PE管的施工安装
一、管槽开挖
1、PE管的管槽宜直线开挖，沟底开挖宽度为DN0.30m。管道地下连接时，接口处的槽底宽度应适当增加，管道的槽底宽度不应小于DN0.50m，以便安装和对接。
2、管道顶部的覆盖深度应满足以下要求：
(1)埋在巷道下，不应小于0.80米。
(2)埋在人行道下，不应小于0.60米。
3、当穿越巷道达不到设计深度时，应铺设钢套管进行保护。
4、管道沟槽需要转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列要求：PE管路的允许弯曲半径为0.001(毫米)d5030D；50D16050D；160D25075D；D250100D。
5、人工开挖管沟时，要求沟底光滑密实，无尖锐物。沟底可能有起伏，但管道需要支撑平稳。如有超挖，需要回填夯实。
二、管道连接
P管采用热熔连接和电熔连接。热熔连接分为热熔插座连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔插座连接和电熔鞍座连接。我们采用热熔对接施工，其主要步骤是：
1、材料准备：公司应将管道或管件放置在平台位置和对接机上，切割余量为10-20毫米。
2、夹紧：根据焊接的管道和配件选择合适的滑动夹具，并夹紧管道以准备切割。
3、切割焊接管段和管件端面的杂质和氧化层，确保两个对接端面平整、光滑、无杂质。
4、PE管的两个焊接管段的端面应该对中，错边越小越好。错边不应超过壁厚的10%。否则会影响对接质量。
5、加热：对接温度一般在210-230度之间，冬季和夏季加热板的加热时间不同，两端的熔化长度为1-2mm。
6、切换：取下加热板，迅速使两个热熔端面贴合并加压。保证熔接对接质量，切换周期越短越好。
7、熔合对接：是焊接的关键，对接过程应始终在熔化压力下进行，卷边宽度应为2-4毫米。
8、保持冷却：的对接压力恒定，让接口慢慢冷却。冷却时间应基于手的僵硬边缘和缺乏热量。
9、对接完成：冷却后，松开卡瓦，移除对接机，并重新准备下一个接口连接。
三、安装施工
1、安装PE管前，检查管道沟槽是否符合安装要求，然后检查管道外观是否有凹陷、裂纹、磨损和划痕，发现质量隐患及时更换。
2、管道弯头、三通、变径接头、消防栓处采用C20混凝土设置混凝土桥台，法兰阀门采用砖砌桥台加固。
3、PE管与金属管、阀门、消防栓连接时，需要使用钢塑过渡接头或专用法兰连接。
4、应在管道隆起或上坡段设置排气阀，以减少气水混合压力对管道的影响。管道与排气阀的比例设计为1:8。
5、由于PE管本身具有好的灵活性和可扩展性，所有管道安装都不考虑膨胀节。